一、 全自动空压机运转操作程序及注意事项
1、 将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。
2、 接上电源，启动马达。
3、 请检查运转方向是否和指示箭头指向相同，若不相同时，三相马达请将三条电源线中任意两条对换即可。
4、 压缩机正常工作前，请先空转5分钟以上。
5、 关闭空气出口开关，使压力上升，正常运转。
6、 倾听有无不正常声响或杂音，并检视压力表及各管路接合处有否因搬运、碰撞而松动漏气。
7、 当压力到达设定压力（例如：7kgf/cm2）时，压力开关自动切断电源（此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象，目的是使马达再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气）；当压力降到压力差以下时（例如：4.5kgf/
cm2）,则压力开关会自动接通电源，马达再度运转，如此循环动作。
8、 停机后，请打开排气球阀及罐底之排污阀，将储气罐内之空气、水份等排放掉。
9、 压缩机在运转中若遇停电时，请务必将电源切断以确保安全。
二、 半自动空压机运转操作程序及注意事项
1、 将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。
2、 接上电源，启动马达。
3、 请检查运转方向是否和指示箭头指向相同，若不相同时，三相马达请将三条电源线中任意两条对换即可。
4、 压缩机正常工作前，请先空转5分钟以上。
5、 关闭空气出口开关，使压力上升，正常运转。
6、 倾听有无不正常声响或杂音，并检视压力表及各管路接合处有否因搬运、碰撞而松动漏气。
7、 当压力到达设定压力（例如：7kgf/ cm2）时，压力调节器动作，压缩空通过调节器上小弯头、铜管等元件，推开气缸盖上的进气阀，此时空气由进气阀门自由进出，马达负载减轻而形成空载状态。（此时进气滤清器会吐气，压缩机成无负荷之状态）。当压力降至压力差以下（例如：4.5kgf/
cm2）时，压力调节器再次动作关闭释气，溢气活塞复位，滤清器再度进气，压缩机成负载状态，如此循环动作。
8、 停机后，请打开排气球阀及罐底之排污阀，将储气罐内之空气、水分等排放掉。
9、 空压机在运转中若遇停电时，请务必将电源切断以确保安全。
三、 压力控制系统的调整
A、 全自动控制压力开关的调整方法见图A）
1、压力高低的调整：将压力调整螺丝（1）右旋，则设定压力升高，反之则设定压力降低。
2、压力差之调整：将压力差调整螺丝（2）右旋，则压差幅度提高，反之则压差幅度减小。
3、（1）（2）调整螺丝互有关联，请妥为调整。请注意，压力调整不超过0.8MPa(低压)和1.2MPa(高压)。
B、 半自动控制压力调节器的调整方法（见图B）
将锁紧螺母②左旋放松，然后将调压螺帽①向右旋紧，则压力升高，反方向
旋松则压力降低，调到要求值后，再将锁紧螺母②右旋固定即可。
C、 全自动和半自动并存机型压力控制系统的调整（如下图）：
1、 将压力调节器下的球阀关闭，即可作为全自动机型使用，调整方法同A。
2、 将压力调节器下的球阀打开，即可作为半 自动机型使用，调整方法同B。
3、 调整时应注意：压力开关的设定压力应比压力调节器的设定压力高0.05MPa（0.5kgf/cm2）。
D、安全阀
空气压缩机均装设有安全保护装置，以防止系统压力过高，造成危险。安全阀的泄放压力在机器出厂时已设定好、请勿任意调动。若因其它原因必须调整安全阀泄放压力时，可按以下方法调整（如下图）：
1 取下拉环1，摘除塑料护罩2；
2 用扳手逆时针拧松螺母4；
3 顺时针方向旋转阀罩3，可使安全阀开启压力升高，反之，安全阀开启压力降低。调整时应缓慢进行；
4 安全阀开启压力调整好后，将螺母4拧紧即可。
注意：安全阀开启压力不得大于机器气罐的最高工作压力
特别注意：安全阀不可随意调整！如有问题可联络本公司或就近营业单位来为您服务。
E、磁力起动器
磁力起动器与电动机额定功率相匹配，机器出厂时其整定电流值已调整好，请勿任意调高调低，否则不起保护作用或电动机不能正常运行。
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